激光切割機切割金屬板具有不可比擬的優點,它不僅切割精度高,截面光滑無毛刺,無論是切割厚板還是薄板都能取得良好的效果,然而,這些效果都與激光切割機的聚焦控制有關,它是用SLR相機聚焦并達到更好的成像效果的原理。 激光切割機將從激光器發射出的激光,經光路系統,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件達到熔點或沸點,同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。 激光切割機用不可見的光束代替了傳統的機械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割圖案限制,自動排版節省材料,切口平滑,加工成本低等特點,將逐漸改進或取代于傳統的金屬切割工藝設備。 激光切割機回收隨著光束與工件相對位置的移動,最終使材料形成切縫,從而達到切割的目的。
那么,什么是焦點控制?熟悉激光切割機的朋友都知道,激光切割機在不同的材料和不同厚度的板材,為了達到更好的切割效果,激光束的焦點會設置在不同的地方,這就是我們所說的聚焦。
在激光切割應用早起,主要焦點是依靠一個手動模式下才能完成,而現在隨著激光技術的發展,在手動對焦模式已經被淘汰,自動對焦開始得以實現,如激光切割機的全系列配備有自動聚焦功能。那么,有人會說,都集成在切割頭內的光路,通過改變切割頭的高度,但仍未對焦功能可以實現嗎?抬起切割頭,焦點位置是高的,切割頭下降時,焦點位置是低的。然而,事實是我們沒有想象這樣一個簡單的。
切割頭底部為噴嘴,在切割工作過程中,噴嘴與工件材料之間的距離(噴嘴高度)約0.5~1.5mm,不妨可以看作是一個固定值,即噴嘴高度發展不變,所以我們不能同時通過控制升降切割頭來調焦(否則企業無法及時完成切割技術加工)。
聚焦鏡的焦距不改變,所以不能期望通過改變焦距聚焦。如果改變反射鏡的焦點位置,焦點位置可以被改變:將聚焦透鏡下降,在焦點的下降,聚焦透鏡增大時,在焦點的增加。MDASH;MDASH;這確實是聚焦的一種方式。使用聚焦透鏡驅動馬達用于向上和向下移動,自動聚焦得以實現。
另一種可以自動進行調焦的方法是:在光束進入社會聚焦鏡之前,置一變曲率反射鏡(或稱可調鏡),通過不斷改變反射鏡的曲率,改變反射光束的發散學生角度,從而能夠改變企業焦點主要位置。
具有自動調焦功能,在加工不同材質和厚度的工件時,機器可以自動將調焦到最合適的位置..這可以顯著提高激光切割機的加工效率,厚板穿孔時間將大大減少。
因此,對于激光切割機來說,自動聚焦功能是一個重要而*的功能。